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  • 感应淬火对外加工,感应器及辅件的设计制作,零件热处理质量检测等

    根据零件的感应热处理要求,提供外协加工。根据工艺需求,自主设计、制造各种感应器,满足各种零件的热处理要求。完备的实验设施,满足感应热处理试件的切样检测和金相分析??突Щㄖ萍际跞嗽钡呐嘌捣桨?。

  • 感应模压淬火机床

    Vela系列星型抓手机床用于滑套和耦合件的感应模压淬火、回火,在?;て罩薪校ū苊馍裳趸ぃ?。手动交替上下料,也可以自动上下料。另外,使用Vela机床,还可以对回转对称工件,如:伞齿轮、齿圈、耦合件,进行变形校正、模压淬火(借助模具实现淬火时最小变形)和回火。

  • PS2HS系列双感应器淬火机床

    大型齿圈和回转支承的卧式感应淬火系统用于风电产品零件,工业减速机,工程机械以及起重机械零件中的大型内外齿圈的单齿感应淬火,大直径回转支承的单双滚道淬火。由于零件价值高规格大,因此感应淬火的质量保证以及机床系统的可靠性和优异性能至关重要。另外一个重要因素是整个零件淬火完成的周期时间,它不仅和用户要求的产能有关,而且周期时间的延长对避免淬火裂纹也不利。PS2HS系列感应淬火系统即是为满足上述要求而优化设计。它采用龙门式结构,双感应器淬火加热单元,配合先进的双输出数字化晶体管中频电源,可以同时对两个齿进行淬火;对...

  • UM-TAURUS系列立式感应淬火机床

    UM系列立式感应淬火机床,专为中小批量零件感应淬火设计。

  • KM-LEPUS系列立式多工位感应淬火机床

    专为小型零件的大中批量高效率生产设计。通用性和灵活性以及非常简便的安装是其它机床无法比拟的。操作简单性能可靠,感应器纵向移动驱动和工作转台的自动分度全部数控驱动,感应器还可以水平手动调整位置。采用转台式多工位工作模式,可配置多头或通道式感应器,既可原位喷淬也可在下一个工位喷淬,因此最大限度缩短周期时间,提高效率。结构紧凑占地面积小,具备即买即用的特点。

  • UML-LUPUS系列立式多工位感应淬火机床

    通用的,极易安装的、适合淬火不同规格中小批量、中小零件的万能淬火机床,采用立式装卡方式,装卡范围可以按照客户的要求调整。整体框架设计,机床将电源,软水冷却系统及淬火介质循环系统集成一体,结构紧凑从而保证性能可靠,质量高,工艺重现性好,价格经济。感应器进给以及零件的回转通过NC驱动可靠控制;由于采用CNC控制,集成度高,操作容易。具备即装即用,现场安装时间极短。

  • VH-CETUS系列立式感应淬火机床

    同规格,坚固可靠的感应淬火机床,针对中小批量规格较大或质量较重而且淬火要求高的零件设计。针对客户要求,提供专门的配套夹具从而兼顾了立式通用感应淬火机床的专用性和灵活性。长期的结构优化和可靠性验证,因此机床能够保证淬火零件的低工艺成本和高质量稳定性。根据实际情况,可以提供不同配置满足不同自动化需求。

  • TIV2-D型变频感应电源

    TIV2-D变频电源结构设计合理,电路器件布置??榛?。是最新数字化控制IGBT晶体管逆变变频技术。变频器适用于以下应用范围:淬火、回火、熔炼、锻压、电缆及电线加热、表面涂层固化、玻璃融化。新型变频电源功能特点:电源输出功率范围从20KW到数个20MW;电源额定输出功率从1HZ到400KHZ;实际频率工作范围为额定输出频率的0.5-1.2倍;在满功率及低于额定功率输出时.电源功率因数都接近于1;晶体管IGBT数字化逆变控制;文本显示控制.

  • IGBT变频电源应用

    现代技术精湛设计制造的IGBT变频电源适用于感应加热的各种应用领域。EMA indutec GmbH 变频电源是采用最新技术设计制造的,功率及频率范围很宽的IGBT变频电源设备。它是高效及可靠的感应加热系统和生产制造系统所必需的基础。它可以为各种不同的应用领域提供必需的电源。市场要求针对不同企业和不同状况提供不同的解决方案。我们每个IGBT变频电源都有各自的ZVE数字控制单元。因此,它可以完成复杂的调节和满足外部各种PLC系统的程序控制。

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